螺旋分級機

螺旋分級機是選礦的設備之一，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。螺旋分級機簡稱分級機。 分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。

結構

螺旋分級機是一種老式分級設備。我們根據國外圖紙首先試制螺旋分級機，經十多年努力基本形成系列，共有螺旋直徑300-3800mm的近20種規(guī)格，滿足了國內市場需要。在產品性能﹑制造質量和結構方面經過這些年的改進，取得了一定成效。

總體說明

分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。

本機水槽成傾斜安裝，傾角大小根據工藝流程中設備配置情況確定，傳動裝置帶動螺旋在槽內旋轉，經磨細的礦漿從側面進料進料口進入槽內，則在槽的下端形成一個礦漿沉降區(qū)，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經攪拌后，輕、細顆粒懸浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道選礦工序；粗重的顆粒沉于槽底形成返沙，由螺旋運到排礦口排出。

主要部件結構說明

　　1.傳動裝置：螺旋分級機是由電動機、減速機、圓柱齒輪副和傘齒輪構成。

　　2.螺旋（左、右）：由空心軸、支架、螺旋葉片、襯鐵等組成?？招妮S由無縫鋼管和軸頸、法蘭盤焊接而成。使用中耐磨壽命是關鍵，襯鐵采用耐磨材料制成。

　　3.下部支座：因其長期浸沒在礦漿內工作，易磨損，經常維護更換是其主要特點。因此，本機采用活軸套、尼龍軸瓦結構。當軸套和軸瓦磨損后，用升降機構提起螺旋后十幾分鐘即可更換上一組新的套和瓦，方便維修更換。

　　4.水槽：由鋼板和各種型鋼焊接而成。水槽內盛有全部礦獎，并承受機體本身重量和全部負載，為此支撐水槽的地基建設十分重要。為避免因支撐不當造成水槽變形影響機器的運

　　轉起見，本機附有地基結構示意圖，可作為地基設計的參考依據。

　　5.放水閥：為了必要時能從水槽內排出礦漿，在水槽下部設有放水閥，可隨時將礦漿排出，正常生產時可關閉。

　　6.升降裝置：它由電機、蝸輪減速器、傘齒輪副、絲母、絲杠等零部件組成。當分級機停止工作時，為避免礦漿內固體沉淀壓住螺旋，產生過負荷操作，以及檢修工作上的需要，設有升降裝置。當分級機停車時，必須把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋離開礦漿，為保證升降裝置的安全可靠，專備有行程終點開關，使升降行程能自行控制。當螺旋提起后，用釣鉤將螺旋掛牢，以防脫落。當分級機停車時，升降裝置啟動能自動將螺旋提升至一定高度，分級機工作時升降裝置也轉動能將螺旋下降至工作位置，這樣可保持傳動零部件的壽命，防止空心軸因過負載荷而折斷。是否需要裝設聯(lián)動控制電氣裝置，用戶可根據具體條件確定，制造廠不供應本電氣裝置所需的零部件。