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螺旋分級機是選礦的設(shè)備之一,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進行機械分級的一種設(shè)備。能把磨機內(nèi)磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。螺旋分級機簡稱分級機。 分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構(gòu)、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥,及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級,及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。
結(jié)構(gòu)
螺旋分級機是一種老式分級設(shè)備。我們根據(jù)國外圖紙首先試制螺旋分級機,經(jīng)十多年努力基本形成系列,共有螺旋直徑300-3800mm的近20種規(guī)格,滿足了國內(nèi)市場需要。在產(chǎn)品性能﹑制造質(zhì)量和結(jié)構(gòu)方面經(jīng)過這些年的改進,取得了一定成效。
總體說明
分級機主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構(gòu)、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。
本機水槽成傾斜安裝,傾角大小根據(jù)工藝流程中設(shè)備配置情況確定,傳動裝置帶動螺旋在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),經(jīng)磨細(xì)的礦漿從側(cè)面進料進料口進入槽內(nèi),則在槽的下端形成一個礦漿沉降區(qū),其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉(zhuǎn)的螺旋能起一定的攪拌作用,礦漿經(jīng)攪拌后,輕、細(xì)顆粒懸浮于上面形成溢流,由水槽端面溢流堰溢出,流入下一道選礦工序;粗重的顆粒沉于槽底形成返沙,由螺旋運到排礦口排出。
主要部件結(jié)構(gòu)說明
1.傳動裝置:螺旋分級機是由電動機、減速機、圓柱齒輪副和傘齒輪構(gòu)成。
2.螺旋(左、右):由空心軸、支架、螺旋葉片、襯鐵等組成。空心軸由無縫鋼管和軸頸、法蘭盤焊接而成。使用中耐磨壽命是關(guān)鍵,襯鐵采用耐磨材料制成。
3.下部支座:因其長期浸沒在礦漿內(nèi)工作,易磨損,經(jīng)常維護更換是其主要特點。因此,本機采用活軸套、尼龍軸瓦結(jié)構(gòu)。當(dāng)軸套和軸瓦磨損后,用升降機構(gòu)提起螺旋后十幾分鐘即可更換上一組新的套和瓦,方便維修更換。
4.水槽:由鋼板和各種型鋼焊接而成。水槽內(nèi)盛有全部礦獎,并承受機體本身重量和全部負(fù)載,為此支撐水槽的地基建設(shè)十分重要。為避免因支撐不當(dāng)造成水槽變形影響機器的運
轉(zhuǎn)起見,本機附有地基結(jié)構(gòu)示意圖,可作為地基設(shè)計的參考依據(jù)。
5.放水閥:為了必要時能從水槽內(nèi)排出礦漿,在水槽下部設(shè)有放水閥,可隨時將礦漿排出,正常生產(chǎn)時可關(guān)閉。
6.升降裝置:它由電機、蝸輪減速器、傘齒輪副、絲母、絲杠等零部件組成。當(dāng)分級機停止工作時,為避免礦漿內(nèi)固體沉淀壓住螺旋,產(chǎn)生過負(fù)荷操作,以及檢修工作上的需要,設(shè)有升降裝置。當(dāng)分級機停車時,必須把螺旋由水槽中提起,使大部分螺旋離開礦漿,為保證升降裝置的安全可靠,專備有行程終點開關(guān),使升降行程能自行控制。當(dāng)螺旋提起后,用釣鉤將螺旋掛牢,以防脫落。當(dāng)分級機停車時,升降裝置啟動能自動將螺旋提升至一定高度,分級機工作時升降裝置也轉(zhuǎn)動能將螺旋下降至工作位置,這樣可保持傳動零部件的壽命,防止空心軸因過負(fù)載荷而折斷。是否需要裝設(shè)聯(lián)動控制電氣裝置,用戶可根據(jù)具體條件確定,制造廠不供應(yīng)本電氣裝置所需的零部件。