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工作原理
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū),也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程后,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。
浮選機組
兼有吸漿和浮選雙重作用的SF型浮選機作吸入槽,與JJF型浮選機組成聯(lián)合機組,水平配置,不使用抱沫泵,解決了使用JJF型浮選機必須階梯配置和使用袍沫泵的問題。例如煙臺鑫海礦業(yè)成功應用浮選機組實現(xiàn)粗礦粒的浮選。
SF和JJF型浮選機聯(lián)合機組已用于某選礦廠生產(chǎn)。實踐證明,機組的研制是成功的,經(jīng)濟效益是顯著的。機組水平配置,不使用飽沫泵,簡化了浮選流程的配置,為浮選設備的選擇提供了新的方案,尤其是為老選廠的浮選設備的更新提供了成熟經(jīng)驗。